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Produits

MHEC (Hydroxyéthylméthylcellulose)

Efficacité d'épaississement élevée et large gamme de grades de viscosité

Bonne compatibilité

Excellente stabilité

Bonne activité colloïdale protectrice

Moins de matières insolubles, solution aqueuse claire et transparente.

Petite fluctuation de viscosité

Haute pureté, faible teneur en humidité, faible teneur en cendres

Détail du produit

L'hydroxyéthylméthylcellulose est principalement utilisée dans les murs intérieurs et extérieurs poudre de mastic, colle à carrelage, agent de jointoiement pour carrelage, agent d'interface en poudre sèche, mortier d'isolation pour murs intérieurs et extérieurs, mortier autonivelant, mortier de réparation, mortier décoratif, mortier imperméable, etc.


Utilisations de la poudre MHEC

1. La synthèse du latex et la formulation de revêtements à l'eau

Dans les composants des revêtements en émulsion, le MHEC (Hydroxyéthylméthylcellulose) de Haoshuo remplit plusieurs fonctions importantes. Il empêche la gélification des pigments, facilite la dispersion des pigments, stabilise le latex et peut augmenter la viscosité des composants. La poudre MHEC présente une bonne compatibilité avec les autres matériaux de la formulation, tels que les pigments, les additifs, les charges et les sels. Les revêtements épaissis avec de l'hydroxyéthylméthylcellulose présentent de bonnes propriétés rhéologiques à différents taux de cisaillement et possèdent une pseudoplasticité. Ils peuvent être appliqués par diverses méthodes telles que le pinceau, le rouleau ou la pulvérisation. Ces revêtements sont faciles à travailler, car ils sont moins sujets aux gouttes, aux coulures, aux éclaboussures et ont de bonnes propriétés de nivellement.

2. Forage pétrolier

Dans le contexte du forage et de l’extraction pétrolière, la poudre MHEC à haute viscosité est principalement utilisée comme agent épaississant dans les fluides de forage et de complétion. Le MHEC à faible viscosité est utilisé comme réducteur de perte de liquide. La poudre MHEC sert d'agent épaississant dans divers fluides de forage, de complétion, de cimentation et de fracturation, garantissant ainsi une bonne fluidité et stabilité de la boue. Lors du forage, cela peut améliorer la capacité de la boue à transporter des déblais de roche et prolonger la durée de vie du trépan. Dans les fluides de forage et de complétion à faible teneur en solides, les excellentes propriétés de contrôle de la perte d'eau du MHEC aident à prévenir une infiltration importante d'eau dans le puits de forage, améliorant ainsi la stabilité du puits.

3. Construction

L'hydroxyéthylméthylcellulose MHEC peut être utilisée dans les produits de construction tels que les mélanges de béton, le mortier fraîchement mélangé, le plâtre de gypse ou d'autres mortiers pour assurer la rétention d'eau pendant leur processus de construction avant la prise et le durcissement. En plus d'améliorer les propriétés de rétention d'eau des produits de construction, l'épaississant MHEC peut également prolonger l'ouvrabilité et le temps ouvert du plâtre ou du mortier. Il aide à réduire les problèmes tels que la peau, l’affaissement et l’affaissement.

4. Cosmétiques et détergents

HEMC (Hydroxyéthylméthylcellulose) est un liant, épaississant, stabilisant et dispersant efficace utilisé dans divers produits de soins capillaires tels que les shampooings, les laques pour cheveux, les revitalisants et les cosmétiques. Dans ces produits, il contribue à améliorer la texture, la consistance et la stabilité des formulations.

De plus, le MHEC CAS9032-42-2 soluble dans l'eau est également utilisé comme agent anti-redéposition dans les poudres détergentes. Cela signifie qu'il aide à empêcher la saleté et les particules de terre de se rattacher aux tissus pendant le processus de lavage, contribuant ainsi à l'efficacité globale du nettoyage des détergents à lessive.

5. Polymérisation de macromolécules

Le MHEC (Hydroxyéthylméthylcellulose) sert d'agent dispersant, émulsifiant, de suspension et stabilisant dans les composants de polymérisation ou de copolymérisation des résines synthétiques. Il peut être utilisé pour protéger les colloïdes dans ces processus. Ses principales caractéristiques comprennent de fortes capacités de dispersion, ce qui donne des produits avec de fines « peaux » sur les particules, une granulométrie fine, une forme uniforme des particules, une structure lâche, une bonne fluidité, une transparence élevée et une facilité de traitement.

6. Autre

L'épaississant de cellulose MHEC est utilisé dans les formulations d'émulsions et de suspensions de pesticides comme agent épaississant pour les émulsions ou suspensions pulvérisées. La poudre MHEC est également utilisée dans diverses autres applications, notamment les agents de nettoyage, les composés de polissage, les encres de galvanoplastie, les insecticides, les matériaux pour crayons ignifuges, la céramique, les rembourrages de coussins, les produits du tabac, les flux de soudage et les composés de remplissage de câbles, où elle sert d'eau. -poudre résistante pour empêcher l'infiltration d'humidité dans les câbles.

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Hydroxyéthylméthylcellulose (MHEC)


Pour la préparation de solutions aqueuses contenant du MHEC, la procédure recommandée suivante doit être suivie :

1. Commencez par bien agiter l’eau pour assurer l’uniformité de la solution. Introduire progressivement le MHEC dans l'eau agitée pour éviter la formation de grumeaux.

2. Continuez à ajouter de la poudre MHEC jusqu'à ce qu'elle soit complètement incorporée à l'eau, en veillant à terminer cette étape avant qu'une augmentation notable de la viscosité de la solution ne se produise.

3. Maintenir une agitation continue jusqu'à ce que toute la poudre MHEC ajoutée soit complètement dissoute. Pour faciliter la dissolution de l’hydroxyéthylméthylcellulose MHEC, envisagez d’utiliser l’une des méthodes suivantes :

un. Humidifier l'Hydroxyéthylméthylcellulose MHEC avec un alcool compatible avec l'eau avant de l'introduire dans l'eau.

b. Mélangez le MHEC avec une autre substance en poudre qui est soit non miscible à l’eau, soit faiblement soluble dans l’eau.

Avantages et fonctionnalités

Propriétés de la poudre MHEC

1. Efficacité d'épaississement élevée et large gamme de grades de viscosité, pour obtenir toute efficacité d'épaississement souhaitée.

2. Bonne compatibilité avec la plupart des sels inorganiques et une large gamme de gommes et de résines.

3. Les produits en poudre MHEC anti-biodégradables ont une excellente stabilité, pour assurer une belle durée de conservation de la peinture.

4. Bonne activité colloïdale protectrice, pour empêcher la coagulation des particules solides dans le revêtement.

5. Moins de matières insolubles, solution aqueuse claire et transparente.

6. Petite fluctuation de viscosité.

7. Haute pureté, faible teneur en humidité, faible teneur en cendres.


Performance anti-biodégradation

L'utilisation d'un excellent épaississant MHEC aux propriétés anti-biodégradables minimise la perte de viscosité.

Les propriétés de la solution l

Le temps d’hydratation chimique du MHEC compte depuis le mouillage initial jusqu’au moment où la solution commence à devenir visqueuse. Le temps d'hydratation peut être modifié pour répondre à une exigence particulière. Temps d'hydratation du MHEC, apparemment affecté par la valeur du pH. Généralement compris entre 4 et 25 minutes.

Les propriétés de la solution ll

Dans les conditions réelles des applications industrielles, le taux de cisaillement est un facteur important à prendre en compte lorsque la quantité d'hydroxyéthylméthylcellulose MHEC est nécessaire pour atteindre une certaine viscosité. D’une manière générale, plus le taux de cisaillement est élevé, plus la viscosité est faible.

Les propriétés de la solution III

La propriété la plus importante de la poudre d'hydroxyéthylméthylcellulose est qu'elle agit comme un épaississant, en augmentant la viscosité du liquide, et son épaississement dépend de sa concentration (indiquée ci-dessous). De plus, l'effet de différents degrés de viscosité sur la propriété d'épaississement peut également être clairement observé. Sous les autres paramètres constants, la viscosité de la cellulose HEMC augmente avec l'augmentation du degré de viscosité.


Standard

Non. Élément d'indexation Unité Spécifications standards
  1  Apparence _ Poudre blanche/jaune
  2  Granulométrie Engrener 100Maille>96%
80Maille>100%
100 mailles>96 %
80 mailles > 100 %
  3  Humidité % 4-7%
  4  Contenu en cendres % 3-5%
  5  Groupe méthyle % 17-30%
  6  Groupe hydroxyle éthyle % 4-12%
  7  Valeur PH _ 5-8
  8  Température du gel 60 ℃-90 ℃
  9  Viscosité (20 ℃) ; solution d'eau à 2 % mPa.s 200 000 


Domaines d'application de la cellulose MHEC :

Mortier et coulis : La poudre MHEC est utilisée dans les mortiers et coulis à base de ciment pour améliorer leur adhérence, leur maniabilité et leur durabilité.

Colles à carrelage: L'hydroxyéthylméthylcellulose HEMC est ajoutée aux adhésifs pour carrelage pour augmenter leur force de liaison, leur résistance à l'eau et leur flexibilité.

Systèmes d’isolation et de finition extérieurs (EIFS) : La poudre HEMC est utilisée dans les EIFS pour améliorer la flexibilité, l'adhérence et la résistance à la fissuration du système.

Composés autonivelants : La poudre MHEC est ajoutée aux composés autonivelants pour améliorer leur maniabilité et leur durabilité.

Produits à base de plâtre: La méthylhydroxyéthylcellulose MHEC est utilisée dans les produits à base de gypse pour améliorer leur résistance à l'eau, leur adhérence et leur résistance.

HPMC pour remplissage de joints

L'éther de cellulose HPMC améliore l'agent de calfeutrage du mortier et des panneaux en améliorant le retrait et la résistance anti-fissuration, minimisant ainsi le risque de fissures et prolongation du temps de travail. Grâce à ses propriétés supérieures de rétention d'eau, il évite les problèmes tels qu'un séchage rapide et un mauvais durcissement, garantissant ainsi une hydratation optimale.

HPMC pour mortier autonivelant

Les matériaux de construction ajoutés avec HPMC sont plus faciles à mélanger et à utiliser, améliorent l'efficacité du travail des ouvriers du bâtiment, prolongent la temps ouvert, améliore la force de liaison et forme un revêtement de surface lisse et délicat.

Cellulose HPMC quotidienne de qualité détergente chimique

L'hydroxypropylméthylcellulose (HPMC) de qualité détergent chimique quotidien est un polymère synthétique de haut poids moléculaire préparé par modification chimique avec de la cellulose naturelle comme matière première.

HPMC pour mortier à mélange sec

HPMC est largement utilisé dans l'industrie du mortier sec. Pourrait être soluble dans l'eau et former une solution transparente. En tant qu'additif important dans le mortier, l'hydroxyproyplméthylcellulose pourrait augmenter la rétention d'eau, augmenter la maniabilité et augmenter le temps ouvert, etc.

Emballage et expédition

Remarque : le produit est emballé dans des sacs tissés en polypropylène, chacun pesant 25 kg net. Lors du stockage, placer dans un endroit intérieur aéré et sec, faites attention à l'humidité. Faites attention à la pluie et à la protection solaire pendant le transport.

Quantité/20GP : 12 tonnes avec palettes, 14 tonnes sans palettes.

Quantité/40HQ : 24 tonnes avec palettes, 28 tonnes sans palettes.

FAQ

  • Concernant la relation entre la viscosité et la température dans l'HPMC (viscosité HPMC), que faut-il noter dans les applications pratiques ?

    La viscosité du HPMC est inversement proportionnelle à la température, ce qui signifie que la viscosité augmente à mesure que la température diminue. Lorsque nous faisons référence à la viscosité d'un certain produit, il s'agit généralement du résultat de mesure de sa solution d'eau à 2 % à 20 degrés Celsius. Dans les applications pratiques, dans les régions présentant de grandes différences de température entre l'été et l'hiver, il est conseillé d'utiliser une viscosité relativement plus faible en hiver pour une meilleure construction. Sinon, à basse température, la viscosité de la cellulose augmente, ce qui entraîne une sensation plus lourde lors de l'application. Viscosité moyenne : 75 000-100 000 (principalement utilisé pour le mastic) Raison : Bonne rétention d’eau. Haute viscosité : 150 000-200 000 (principalement utilisé pour la poudre de mortier isolant en particules de polystyrène et le mortier isolant en billes de verre mousse) Raison : Haute viscosité, réduit la poussière et l’affaissement du mortier, améliore la construction. Cependant, en général, une viscosité plus élevée permet une meilleure rétention d’eau. Par conséquent, de nombreux fabricants de mortier sec envisagent d’utiliser de la cellulose de viscosité moyenne (75 000 à 100 000) au lieu de la cellulose à faible viscosité (20 000 à 40 000) pour réduire le dosage et les coûts.

  • Quelles sont les différences entre HPMC et MC ?

    MC signifie méthylcellulose, qui est un éther de cellulose fabriqué à partir de coton purifié par traitement alcalin utilisant du chlorométhane comme agent d'éthérification, suivi d'une série de réactions. Le degré de substitution est généralement compris entre 1,6 et 2,0, et différents degrés de substitution entraînent différentes solubilités. Il appartient aux éthers de cellulose non ioniques. 1. La rétention d'eau de la méthylcellulose dépend de la quantité ajoutée, de la viscosité, de la taille des particules et de la vitesse de dissolution. Généralement, une quantité plus élevée, une taille de particules plus petite et une viscosité plus élevée entraînent une meilleure rétention d’eau. Parmi ces éthers de cellulose, la méthylcellulose et l'hydroxypropylméthylcellulose ont une rétention d'eau plus élevée. 2. La méthylcellulose est soluble dans l’eau froide mais a du mal à se dissoudre dans l’eau chaude. Sa solution aqueuse est stable dans la plage de pH de 3 à 12. Il présente une bonne compatibilité avec l’amidon, la gomme guar et de nombreux tensioactifs. La gélification se produit lorsque la température atteint la température de gélification. 3. La variation de température affecte considérablement la rétention d’eau de la méthylcellulose. Généralement, des températures plus élevées entraînent une moins bonne rétention d’eau. Si la température du mortier dépasse 40°C, la rétention d'eau de la méthylcellulose diminue considérablement, ce qui nuit à l'ouvrabilité du mortier. 4. La méthylcellulose a un impact notable sur la maniabilité et l’adhérence du mortier. « Adhérence » fait référence à la force d'adhésion entre l'outil d'application du travailleur et le support du mur, c'est-à-dire la résistance au cisaillement du mortier. Une adhérence plus élevée entraîne une résistance au cisaillement plus élevée, nécessitant plus de force de la part du travailleur lors de l'application et entraînant une moins bonne maniabilité. Parmi les produits à base d'éther de cellulose, la méthylcellulose a un niveau d'adhésion modéré. HPMC signifie Hydroxypropylméthylcellulose. Il s'agit d'un éther de cellulose non ionique dérivé du coton raffiné par alcalinisation, utilisant l'épichlorhydrine et le chlorométhane comme agents d'éthérification dans une série de réactions. Le degré de substitution est généralement compris entre 1,2 et 2,0. Ses propriétés varient en fonction du rapport entre la teneur en méthoxy et la teneur en hydroxypropyle. (1) L'hydroxypropylméthylcellulose est soluble dans l'eau froide, mais elle peut être difficile à dissoudre dans l'eau chaude. Cependant, sa température de gélification dans l’eau chaude est nettement supérieure à celle de la méthylcellulose. Sa solubilité dans l'eau froide est grandement améliorée par rapport à la méthylcellulose. (2) La viscosité de l'hydroxypropylméthylcellulose dépend de son poids moléculaire, un poids moléculaire plus élevé conduisant à une viscosité plus élevée. La température affecte également sa viscosité, la viscosité diminuant à mesure que la température augmente. Cependant, sa viscosité est moins affectée par la température que celle de la méthylcellulose. Sa solution est stable lorsqu'elle est conservée à température ambiante. (3) L'hydroxypropylméthylcellulose présente une stabilité dans les acides et les alcalis, et sa solution aqueuse est très stable dans la plage de pH de 2 à 12. Elle est peu affectée par l'hydroxyde de sodium et l'eau de chaux, bien que les alcalis puissent accélérer sa dissolution et augmenter légèrement sa viscosité. Il démontre une stabilité dans les sels généraux, mais à des concentrations de sel plus élevées, la viscosité de la solution d'hydroxypropylméthylcellulose a tendance à augmenter. (4) La capacité de rétention d'eau de l'hydroxypropylméthylcellulose dépend de facteurs tels que le dosage et la viscosité, et au même dosage, son taux de rétention d'eau est supérieur à celui de la méthylcellulose. (5) L'hydroxypropylméthylcellulose peut être mélangée avec des composés hydrosolubles de haut poids moléculaire pour former des solutions homogènes avec une viscosité plus élevée. Les exemples incluent l’alcool polyvinylique, les éthers d’amidon et les gommes végétales. (6) L'hydroxypropylméthylcellulose présente une adhérence plus élevée dans la construction du mortier que la méthylcellulose. (7) L'hydroxypropylméthylcellulose a une meilleure résistance à la dégradation enzymatique que la méthylcellulose et sa solution est moins susceptible de subir une dégradation enzymatique.

  • Quelles sont les formulations de poudre de mastic pour murs intérieurs et extérieurs ?

    1. Poudre de mastic pour murs intérieurs : carbonate de calcium lourd 800 KG, carbonate de calcium léger 150 KG (l'éther d'amidon, le Qing pur, le sol Peng run, l'acide citrique, le polyacrylamide, etc., peuvent être ajoutés selon le cas). 2. Poudre de mastic pour murs extérieurs : ciment 350 kg, carbonate de calcium lourd 500 kg, sable de quartz 150 kg, poudre de latex 8-12 kg, éther de cellulose 3 kg, éther d'amidon 0,5 kg, fibre de bois 2 kg.

  • Quelle est l'application de HPMC dans la poudre de mastic et qu'est-ce qui provoque la formation de bulles dans la poudre de mastic ?

    HPMC a trois fonctions dans la poudre de mastic : épaissir, retenir l'eau et faciliter la construction. Il ne participe à aucune réaction. La formation de bulles dans la poudre de mastic peut être causée par deux raisons : (1) Une teneur excessive en eau. (2) Appliquer une autre couche sur le dessus avant que la couche inférieure ne soit sèche, ce qui peut également entraîner la formation de bulles.

  • Quels sont les autres noms de l'hydroxypropylméthylcellulose (HPMC) ?

    Hydroxypropyl Méthyl Cellulose, en anglais : Hydroxypropyl Méthyl Cellulose, également connue sous le nom de HPMC ou MHPC. Autres noms : Hydroxypropylméthylcellulose ; Éther hydroxypropylméthylique de cellulose ; Hypromellose ; Cellulose, éther de 2-hydroxypropylméthylcellulose ; Éther hydroxypropylméthylique de cellulose ; Hyprolose.

  • Comment choisir l'hydroxypropylméthylcellulose (HPMC) appropriée pour différentes applications ?

    Pour les applications de mastic, une viscosité inférieure à 100 000 est suffisante et une bonne rétention d'eau est importante. Pour les applications de mortier, une viscosité plus élevée de 150 000 est préférable. Pour les applications adhésives, un produit à haute viscosité et à dissolution rapide est requis.

  • Pourquoi l'hydroxypropylméthylcellulose (HPMC) a-t-elle une odeur ?

    La HPMC produite à l'aide de méthodes avec solvants utilise des solvants tels que le toluène et l'isopropanol. Si le processus de lavage n’est pas minutieux, il peut y avoir une odeur résiduelle.

  • Quelle est la différence entre le type soluble dans l'eau froide et le type thermosoluble d'hydroxypropylméthylcellulose (HPMC) dans le processus de production ?

    Le type de HPMC soluble dans l'eau froide est traité en surface avec du formaldéhyde, ce qui lui permet de se disperser rapidement dans l'eau froide mais de ne pas se dissoudre véritablement. Il ne se dissout que lorsque la viscosité augmente. Le type thermosoluble ne subit pas de traitement de surface au formaldéhyde. Un dosage plus élevé de formaldéhyde entraîne une dispersion plus rapide mais une augmentation de la viscosité plus lente, tandis qu'un dosage plus faible a l'effet inverse.

  • Existe-t-il une relation entre la perte de poudre dans le mastic et l'HPMC ?

    La perte de poudre dans le mastic est principalement liée à la qualité de la poudre de chaux et a peu à voir avec l'HPMC. Une faible teneur en calcium dans la poudre de chaux et un rapport inapproprié entre CaO et Ca(OH)2 dans la poudre de chaux peuvent tous deux entraîner une perte de poudre. S'il existe une légère relation avec l'HPMC, ce serait qu'une mauvaise rétention d'eau de l'HPMC peut également contribuer à la perte de poudre.

  • Quelle est la relation entre la température de gélification de l'hydroxypropylméthylcellulose (HPMC) et autre chose ?

    La température de gélification du HPMC est liée à sa teneur en méthoxy. Plus la teneur en méthoxy est faible, plus la température de gélification est élevée.

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