HPMC pour adhésif pour carrelage

FAQ

• Concernant la relation entre la viscosité et la température dans l'HPMC (viscosité HPMC), que faut-il noter dans les applications pratiques ?

  La viscosité du HPMC est inversement proportionnelle à la température, ce qui signifie que la viscosité augmente à mesure que la température diminue. Lorsque nous faisons référence à la viscosité d'un certain produit, il s'agit généralement du résultat de mesure de sa solution d'eau à 2 % à 20 degrés Celsius. Dans les applications pratiques, dans les régions présentant de grandes différences de température entre l'été et l'hiver, il est conseillé d'utiliser une viscosité relativement plus faible en hiver pour une meilleure construction. Sinon, à basse température, la viscosité de la cellulose augmente, ce qui entraîne une sensation plus lourde lors de l'application. Viscosité moyenne : 75 000-100 000 (principalement utilisé pour le mastic) Raison : Bonne rétention d’eau. Haute viscosité : 150 000-200 000 (principalement utilisé pour la poudre de mortier isolant en particules de polystyrène et le mortier isolant en billes de verre mousse) Raison : Haute viscosité, réduit la poussière et l’affaissement du mortier, améliore la construction. Cependant, en général, une viscosité plus élevée permet une meilleure rétention d’eau. Par conséquent, de nombreux fabricants de mortier sec envisagent d’utiliser de la cellulose de viscosité moyenne (75 000 à 100 000) au lieu de la cellulose à faible viscosité (20 000 à 40 000) pour réduire le dosage et les coûts.

• Quelles sont les différences entre HPMC et MC ?

  MC signifie méthylcellulose, qui est un éther de cellulose fabriqué à partir de coton purifié par traitement alcalin utilisant du chlorométhane comme agent d'éthérification, suivi d'une série de réactions. Le degré de substitution est généralement compris entre 1,6 et 2,0, et différents degrés de substitution entraînent différentes solubilités. Il appartient aux éthers de cellulose non ioniques. 1. La rétention d'eau de la méthylcellulose dépend de la quantité ajoutée, de la viscosité, de la taille des particules et de la vitesse de dissolution. Généralement, une quantité plus élevée, une taille de particules plus petite et une viscosité plus élevée entraînent une meilleure rétention d’eau. Parmi ces éthers de cellulose, la méthylcellulose et l'hydroxypropylméthylcellulose ont une rétention d'eau plus élevée. 2. La méthylcellulose est soluble dans l’eau froide mais a du mal à se dissoudre dans l’eau chaude. Sa solution aqueuse est stable dans la plage de pH de 3 à 12. Il présente une bonne compatibilité avec l’amidon, la gomme guar et de nombreux tensioactifs. La gélification se produit lorsque la température atteint la température de gélification. 3. La variation de température affecte considérablement la rétention d’eau de la méthylcellulose. Généralement, des températures plus élevées entraînent une moins bonne rétention d’eau. Si la température du mortier dépasse 40°C, la rétention d'eau de la méthylcellulose diminue considérablement, ce qui nuit à l'ouvrabilité du mortier. 4. La méthylcellulose a un impact notable sur la maniabilité et l’adhérence du mortier. « Adhérence » fait référence à la force d'adhésion entre l'outil d'application du travailleur et le support du mur, c'est-à-dire la résistance au cisaillement du mortier. Une adhérence plus élevée entraîne une résistance au cisaillement plus élevée, nécessitant plus de force de la part du travailleur lors de l'application et entraînant une moins bonne maniabilité. Parmi les produits à base d'éther de cellulose, la méthylcellulose a un niveau d'adhésion modéré. HPMC signifie Hydroxypropylméthylcellulose. Il s'agit d'un éther de cellulose non ionique dérivé du coton raffiné par alcalinisation, utilisant l'épichlorhydrine et le chlorométhane comme agents d'éthérification dans une série de réactions. Le degré de substitution est généralement compris entre 1,2 et 2,0. Ses propriétés varient en fonction du rapport entre la teneur en méthoxy et la teneur en hydroxypropyle. (1) L'hydroxypropylméthylcellulose est soluble dans l'eau froide, mais elle peut être difficile à dissoudre dans l'eau chaude. Cependant, sa température de gélification dans l’eau chaude est nettement supérieure à celle de la méthylcellulose. Sa solubilité dans l'eau froide est grandement améliorée par rapport à la méthylcellulose. (2) La viscosité de l'hydroxypropylméthylcellulose dépend de son poids moléculaire, un poids moléculaire plus élevé conduisant à une viscosité plus élevée. La température affecte également sa viscosité, la viscosité diminuant à mesure que la température augmente. Cependant, sa viscosité est moins affectée par la température que celle de la méthylcellulose. Sa solution est stable lorsqu'elle est conservée à température ambiante. (3) L'hydroxypropylméthylcellulose présente une stabilité dans les acides et les alcalis, et sa solution aqueuse est très stable dans la plage de pH de 2 à 12. Elle est peu affectée par l'hydroxyde de sodium et l'eau de chaux, bien que les alcalis puissent accélérer sa dissolution et augmenter légèrement sa viscosité. Il démontre une stabilité dans les sels généraux, mais à des concentrations de sel plus élevées, la viscosité de la solution d'hydroxypropylméthylcellulose a tendance à augmenter. (4) La capacité de rétention d'eau de l'hydroxypropylméthylcellulose dépend de facteurs tels que le dosage et la viscosité, et au même dosage, son taux de rétention d'eau est supérieur à celui de la méthylcellulose. (5) L'hydroxypropylméthylcellulose peut être mélangée avec des composés hydrosolubles de haut poids moléculaire pour former des solutions homogènes avec une viscosité plus élevée. Les exemples incluent l’alcool polyvinylique, les éthers d’amidon et les gommes végétales. (6) L'hydroxypropylméthylcellulose présente une adhérence plus élevée dans la construction du mortier que la méthylcellulose. (7) L'hydroxypropylméthylcellulose a une meilleure résistance à la dégradation enzymatique que la méthylcellulose et sa solution est moins susceptible de subir une dégradation enzymatique.

• Quelle est l'application de HPMC dans la poudre de mastic et qu'est-ce qui provoque la formation de bulles dans la poudre de mastic ?

  HPMC a trois fonctions dans la poudre de mastic : épaissir, retenir l'eau et faciliter la construction. Il ne participe à aucune réaction. La formation de bulles dans la poudre de mastic peut être causée par deux raisons : (1) Une teneur excessive en eau. (2) Appliquer une autre couche sur le dessus avant que la couche inférieure ne soit sèche, ce qui peut également entraîner la formation de bulles.